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　　冷卻塔的安裝方法如下：

　　1. 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理：冷卻塔安裝前，需要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確?；A(chǔ)表面無油污、泥土等雜物，外觀無裂紋、蜂窩、孔洞、露筋等缺陷。同時(shí)，需要對(duì)基礎(chǔ)的尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測，確保符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，以增加灌漿的附著力。

　　2. 設(shè)備開箱檢驗(yàn)：在設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由業(yè)主采購部、監(jiān)理公司、總承包公司、施工單位等相關(guān)人員參加。檢查機(jī)器及設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、外包裝狀況，并有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及其他必要技術(shù)文件。檢查隨機(jī)資料、專用工具是否齊全。檢查機(jī)器設(shè)備及附件數(shù)量、規(guī)格、外觀及銹蝕狀況等，核對(duì)外型尺寸，確定安裝方位。檢驗(yàn)后填寫開箱檢驗(yàn)記錄并經(jīng)各方簽字確認(rèn)。驗(yàn)收后的設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行妥善保管，嚴(yán)防零備件銹蝕、變形或丟失。

　　3. 冷卻塔安裝：

　　- 主配水管安裝：復(fù)檢支承牛腿預(yù)埋件的位置和標(biāo)高，做好吊裝前的準(zhǔn)備工作。對(duì)照?qǐng)D紙，先吊裝配水管(二)，再吊裝配水管(一)，將配水管鞍座與牛腿預(yù)埋件焊牢，然后吊配水管(一)到預(yù)定位置，法蘭端與配水管(二)法蘭聯(lián)系，校對(duì)水平度和配管中心標(biāo)高，緊固法蘭螺栓，鞍座和預(yù)埋件焊牢。*后清理焊縫，并做好焊縫的防腐。

　　- 塔內(nèi)檢修走道及爬梯安裝：檢查土建預(yù)埋件位置，看是否符合圖紙要求。焊接檢修走道支撐，滿足焊接工藝要求，及時(shí)涂刷防腐漆。按圖紙安裝走道格柵，及時(shí)緊固。按圖紙位置焊接爬梯及扶手，及時(shí)清理焊渣并防腐。

　　- 填料粘接與安裝：施工人員應(yīng)熟悉填料粘接的特點(diǎn)，選擇地面平整、四周通風(fēng)的場地作為填料粘接的場所。在填料粘接前，應(yīng)對(duì)成捆的填料片進(jìn)行外觀檢查，將填料片上的風(fēng)沙等污物抖落干凈。將經(jīng)攪拌均勻的粘接劑倒入粘接盤中，使盤中粘接劑存量控制在0.5~1cm深。填料粘接時(shí)，要做到片間的粘接點(diǎn)粘接牢固，不得有虛粘和脫開的現(xiàn)象，各片間的有效粘接點(diǎn)不少于粘接點(diǎn)總數(shù)的90%。粘接好的填料分塊要堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，不能在地面上拖，也不能拋落。填料通過運(yùn)料口吊入塔內(nèi)或傳遞入塔內(nèi)，按圖紙要求，按規(guī)格、數(shù)量將填料順序堆放在填料支承梁上。

　　4. 配管安裝：與冷卻塔連接的管路上應(yīng)按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝過濾器、閥門、部件、儀表等，位置應(yīng)正確，排列應(yīng)規(guī)整。設(shè)備與管道連接應(yīng)在管道沖洗合格后進(jìn)行。管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。壓力表距閥門位置不宜小于200mm。

　　5. 質(zhì)量檢查：檢查數(shù)量為全數(shù)檢查。檢查方法為尺量、觀察檢查、積水盤做充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄。

　　6. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作，包括清掃冷卻塔內(nèi)的雜物，沖洗填料中的灰塵和雜物，檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的狀態(tài)，調(diào)整噴水量和吸水量，確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣狀況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)的控制系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)正確。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如無異常，連接運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h為合格。